Reduserer lav-temperaturvakuumsteking produksjonskostnadene?
Apr 21, 2020
Vakuumsteking med lav-temperatur kan skape en kommersielt nyttig frukt- eller grønnsaksprø, men en lavere oljetemperatur er ikke en beregning av lavere produksjonskostnad. Den nyttige sammenligningen er kostnadene ved å produsere en kilo akseptabel snack under de samme produktkravene. Inkluder varmesystemet, vakuumutstyr, relevante kjøletjenester, klargjøring, oljebruk og tiden ledningen tar. Regn deretter for stykker som stryker i avtalt karakter.
Redusert trykk gjør at vann kan fordampe ved lavere temperatur. Det er med på å forklare prosessvalget, spesielt for produkter hvis farge eller spisetekstur lider under en annen stekebehandling. Vannfjerning krever fortsatt energi, og utstyret som trengs for å opprettholde prosessen har sin egen etterspørsel. Et temperaturdisplay rapporterer én tilstand inne i operasjonen; en energimåler registrerer forbruk over tid.
Start med en målt produksjonsprøve og et klart definert ferdig produkt. En besparelse er verdifull når den resulterende snacksen oppfyller kravene til oppskrift, tekstur og håndtering som gjorde det salgbart i utgangspunktet. Hvis en prosess produserer en annen matvare, sammenligne den kommersielle bruken separat før du kaller endringen en effektivitetsforbedring.
En lavere temperatur og en mindre energiregning er forskjellige resultater
Temperaturen beskriver hvor varmt noe er. Energiforbruk beskriver hvor mye energi som er brukt i løpet av et intervall. Et oljebad som holdes på en lavere temperatur over lengre tid, kan gi et annet energiresultat fra en drevet varmere i kortere tid. Mengden mat som er lastet, starttilstand, isolasjon og utstyrsarrangement er også med i sammenligningen.
US Department of Energy beskriver prosessoppvarming som overføring av energi fra en kilde til materialet som behandles. For steking følger derfor den praktiske vurderingen varmetilførselen og selve produksjonsdriften. En varmeapparatvurdering er nyttig for installasjonsplanlegging, men å multiplisere denne vurderingen med en antatt driftstid er et planleggingsestimat i stedet for en måling av en kontrollert produksjonssyklus.
Hold forskjellen synlig når du leser et forslag. En driftstemperatur hører sammen med prosessbeskrivelsen. Målte kilowattimer-tilhører en start- og sluttid, lastidentitet og systemgrense. Et kostnadstall trenger i tillegg en energipris. De svarer på forskjellige spørsmål.
For en kjøper som vurderervakuum-stekt frukt- og grønnsaksserie, den første avgjørelsen er fortsatt ønsket mat. Velg ingrediens og spiseopplevelse før du sammenligner produksjonsøkonomi. En prosess som går glipp av snackbrussen, blir ikke egnet bare fordi varmeapparatet bruker mindre strøm.
Tegn grensen rundt operasjonen du sammenligner
Skriv ned hvilket utstyr som inngår i energiresultatet. Varmeforsyningen er et åpenbart utgangspunkt, etterfulgt av vakuumpumpen og eventuelt kjøle- eller kondensutstyr som brukes av det foreslåtte systemet. Legg til relevante materialhåndterings- og-fjerningsoperasjoner. Spør hvilke tjenester som måles direkte og hvilke som tildeles fra delt anleggsutstyr.
Bare en maskinsammenligning kan svare på et maskinspørsmål. En fullstendig-linjesammenligning kan svare på et produksjonsspørsmål. Begge er legitime, men de bør ikke dele en uforklarlig overskrift. Hvis en prøveperiode ekskluderer fryseren som brukes til en bestemt forbehandling, oppgi den ekskluderingen og vurder den separat før du projiserer en hel-prosessbesparelse.
Hold elektriske og termiske innganger identifiserbare. En gassstrømmåling trenger et passende energikonverteringsgrunnlag; en dampforsyning trenger nok informasjon til å beskrive energien som leveres. Ikke legg et volum av gass til kilowatt-timer eller sammenlign drivstoffkostnaden med elektrisk forbruk som om de var samme mengde. Be energispesialisten på nettstedet om å avstemme i motsetning til input.
Delte verktøy fortjener spesiell omsorg. Et kjølesystem som betjener flere maskiner har kanskje ikke en dedikert måler for frityrkokeren. Registrer allokeringsmetoden og dens usikkerhet i stedet for å presentere det tildelte resultatet som en direkte måling. Hvis den usikre komponenten er stor nok til å endre kjøpsbeslutningen, er forbedring av målingen et nyttig neste prøvemål.
Definer akseptabel utgang før du deler på kilo
Nevneren i en effektivitetsberegning skal beskrive et produkt du faktisk kan bruke. Våt innkommende frukt, stekt utgang og pakket akseptabel chips er forskjellige masser. Hver kan støtte et nyttig ingeniørtiltak, men ingen bør stille erstatte en annen. For en kommersiell snacksammenlikning er akseptert utgang etter de relevante graderings- og håndteringstrinnene vanligvis det mest informative grunnlaget.
Etabler akseptbeskrivelsen før rettssaken. Inkluder den tiltenkte oppskriften, stykkeform, spisetekstur og det relevante analytiske endepunktet. De samme kravene til-matsikkerhet gjelder gjennom hele sammenligningen. En prosess skal ikke virke mer effektiv bare fordi den stopper tidligere og etterlater et våtere produkt utenfor godkjent tilstand.
Hos XMSD vil vi skille hele skiver fra nyttige mindre biter når vi vurderer et ingredienskrav. Fragmenter kan ha verdi i en blanding, men likevel være uegnet for en salgspose som lover gjenkjennelige skiver. Registrer mengden i hver brukbar klasse. Det gjør påføringskonsekvensen synlig uten automatisk merking av hvert ødelagt stykke avfall.
Den samme tilnærmingen gjelder for en blandet grønnsaksmat. Hvis en komponent gjentatte ganger mislykkes i teksturbriefen, bør massen ikke forsvinne innenfor batchgjennomsnittet. Identifiser komponenten og årsaken til avvisningen. Korrigeringen kan dreie seg om tilberedning eller inkludering i blandingen, snarere enn en endring til annenhver grønnsak.
Bearbeidet eksempel: Jo mindre total kan ha høyere enhetskostnad
Anta at en snack-prosessor kjører to illustrerende forsøk for samme aksepterte grønnsaks-sprø-kvalitet. Prøve A bruker 120 kWh over den definerte operasjonen og leverer 30 kg akseptert snacks. Prøve B bruker 105 kWh, men leverer bare 24 kg av samme kvalitet. Disse tallene er hypotetiske undervisningsdata, ikke XMSD-produksjonsresultater eller utstyrsgarantier.
Prøve A bruker 120 delt på 30, eller 4,0 kWh per kilo akseptert produkt. Prøve B bruker 105 delt på 24, eller 4,375 kWh per akseptert kilo. Den andre prøven forbrukte 12,5 % mindre total energi, men energiintensiteten per nyttig kilogram var omtrent 9,4 % høyere. Reduksjonen i akseptert produksjon endret konklusjonen.
Med en illustrativ energipris på 0,20 valutaenheter per kWh vil energikomponenten være 0,80 valutaenheter per akseptert kilogram for A og 0,875 for B. Denne beregningen ekskluderer materialer, arbeid, emballasje og andre kostnader. Hensikten er å vise hvorfor en mindre metertotal ikke er nok til å demonstrere en billigere-matbit.
Prosessoren undersøker hvorfor B produserte mindre akseptabelt materiale. Hvis en last- eller håndteringsjustering gjenoppretter ytelsen uten å miste energifordelen, kan en gjentatt prøve etablere det reviderte resultatet. Hvis B gir en annen karakter med et annet marked, evaluer det produktet separat. Ikke bare tell det som ekvivalent utgang for å forbedre beregningen.
Behold råavlesningene og karaktervektene ved siden av beregningen. En senere anmelder skal kunne gjengi begge resultatene og se hvor forutsetningene går inn. Avrunding av det endelige tallet for diskusjon er rimelig; å forkaste de underliggende verdiene gjør en liten påstått sparing mye vanskeligere å vurdere.
Ta med tiden mellom nyttige batcher
En produksjonsplan inneholder mer enn tiden maten bruker i olje. Oppvarming fra kaldstart, lasting, etablering av driftsforhold, lossing og nødvendig rengjøring alt opptar utstyr eller personer. Noen oppgaver kan overlappe hverandre, men den overlappingen må være mulig med personalet og oppsettet som faktisk er tilgjengelig.
Velg et måleintervall som representerer spørsmålet. En varm, jevn sekvens kan hjelpe til med å undersøke selve stekeoperasjonen. Et fullstendig skifte kan avsløre konsekvensene av oppstart-og omstillinger. Merk disse resultatene tydelig. En kort demonstrasjon i løpet av den mest stabile delen av dagen bør ikke behandles som den målte ytelsen for hver produksjonstime.
Små bestillinger kan gjøre dette skillet spesielt viktig. Å kjøre flere smaker eller produkttyper kan kreve flere overganger enn en lang enkelt-produktkampanje. Svaret er ikke automatisk å øke batchstørrelsen. Sammenlign lagerbehov, kundebehov og det validerte driftsområdet før du endrer tidsplanen.
Hvis prosjektet også innebærer å velge maskiner, jo brederetørking-linjeprøve og akseptmetodehjelper til med å koble sammen produktforberedelse, utstyrsomfang og brukbar utgang. Det relevante prinsippet er å teste driftsmønsteret du har tenkt å bruke, inkludert dets vanlige avbrudd.
Oljeforbruket har sin egen balanse
Energi brukt til fyringsolje og olje forbrukt av prosessen er separate kostnadskategorier. Olje kan forbli i produktet, fjernes med kassert materiale eller forlates under filtrering og rengjøring. Nivået i en frityrkoker endres også når olje tilsettes eller fjernes. En innkjøpsrekord alene kan derfor beskrive lagerbevegelser i stedet for oljebruk som kan tilskrives ett forsøk.
Bruk en konsekvent observasjonsperiode og noter åpningsbeholdning, tillegg, sluttbeholdning og kjente fjerninger. Inkluder overføringer mellom lagring og operativsystem, slik at de ikke forveksles med forbruk. En produksjonsperiode med tankpåfylling kan ikke sammenlignes med en annen periode som tilfeldigvis trakk ned eksisterende lager uten å avstemme den forskjellen.
Forskning utført av Belkova og kolleger fant mindre oksidativ endring i oljen under vakuum-stekeforholdene de testet med poteter. Det støtter å undersøke oljekvalitet som en potensiell fordel. Den tildeler ikke en erstatningsplan til alle kommersielle frityrkokere. Oljetype, produkt, driftshistorikk og gjeldende kontrollprogram forblir en del av denne beslutningen.
Be produksjonsteamet om å holde olje-kvalitetsvurderingen sammen med materialbalansen. Å redusere mengden som kastes er ikke en gyldig besparelse hvis oljen faller utenfor den påkrevde tilstanden. På samme måte vil ikke et lavere fettresultat for ferdig-produkt direkte fortelle deg hvor mange kilo olje hele operasjonen kjøpte eller mistet.
For en produkt-fokusert diskusjon om olje- og kvalitetssammenligninger, sehvilke fordeler med vakuum-stekt snacks kan måles. Hold disse produktresultatene knyttet til, men atskilt fra, driftskostnadsberegningen-.
Eksempel: endring av innkommende skiver endrer prøveversjonen
Ta en representativ prosessor som sammenligner to serier med bananchips. Den første bruker jevnt kuttede skiver med en definert innkommende tilstand. Den andre får et bredere tykkelsesområde og mer overflatevæske etter klargjøring. Energimåleren stiger i løpet av den andre kjøringen, og første reaksjon er å skylde på stekeutstyret.
Før du justerer maskinen, kontrollerer prosessoren forberedelsesregistrene og prøvestykkene. Sammenligningen startet ikke med tilsvarende materiale. Neste handling er å gjenta testen ved å bruke den avtalte kutte- og dreneringsmetoden, samtidig som man beholder det normale utvalget av akseptabelt råmateriale i stedet for å hånd-velge en perfekt demonstrasjonsprøve.
Hvis den gjentatte hypotetiske prøven gjenoppretter konsistent produktkvalitet og bringer energiresultatet nærmere den første kjøringen, blir forberedelsesforskjellen et nyttig driftsfunn. Hvis forskjellen består, undersøker teamet utstyret og måleposten neste. Resultatet identifiserer hvilken sammenligning som skal gjentas først.
Fra vårt frosne-produksjonsperspektiv fortjener innkommende stat samme disiplin som kuttstørrelse. Ferskt, kjølt og frossent materiale bør identifiseres separat. En frossen forbehandling kan være en del av en bestemt validert stekerute, men den termiske historien og eventuell tilhørende tilberedningsenergi må representeres i sammenligningen. Liknende-utseende skiver er ikke nødvendigvis likeverdige prøveinndata.
Se etter forbedringer som opprettholder produktkravet
Start en effektivitetsundersøkelse med en uforklarlig endring i en sammenlignbar operasjon. Sjekk om produktblanding, belastning, akseptert utbytte eller måleintervall endret seg før du behandler måleravlesningen som en utstyrsfeil. Et anlegg som produserer mer av et krevende produkt, kan bruke mer total energi mens det fungerer nøyaktig etter hensikten.
Den australske regjeringens energiveiledning anbefaler måling og overvåking, passende kontrollinnstillinger og vedlikehold ved vurdering av prosessoppvarming. Dette er nyttige kategorier for en nettstedsanmeldelse. Å bruke dem på en bestemt frityrkoker krever produsenten og kompetent anleggspersonell; å endre en trykk- eller temperaturinnstilling er også en prosessendring, ikke bare en regnskapsmessig justering.
Inspiser postene for unødvendig inaktiv drift eller gjentatte oppstarter- forårsaket av manglende forberedt materiale. En forbedret produksjonssekvens kan fjerne en unngåelig ventetid uten å endre matbehandlingen. Sammenlign den reviderte tidsplanen med originalen med samme aksepterte-utdatagrunnlag, og sjekk at klargjøring og pakking kan støtte det.
Vedlikeholdsobservasjoner bør registreres med tidspunktet for inngrepet. Ellers kan et senere resultat blande effekten av en ny oppskrift, reparert utstyr og en annen belastning. Å endre flere faktorer sammen kan forbedre driften, men det gjør det vanskeligere å tilskrive besparelsen til én årsak.
Hold sikkerhet, hygiene og utstyrsbeskyttelse utenfor enhver uformell prøving-og-tilnærming. Den nyttige rollen til kostnadsanalysen er å identifisere hvor en riktig kontrollert undersøkelse er verdt. Driftsteamet godkjenner og evaluerer deretter den tekniske endringen gjennom de relevante prosedyrene.
Sjekk målingen før du tar kjøpsbeslutningen
Les måleusikkerheten før du bestemmer deg for en liten forskjell. Sjekk målerens egnethet, veiemetoden og om start- og sluttavlesningene dekker matchingsperioder. En energiavlesning tatt før alt akseptert produkt er veid kan skape et misvisende forhold selv når begge instrumentene fungerer som de skal. Hold en delt prøveidentifikator på produksjonsposten og beregningen.
Gjentatte avlesninger fra én kjøring er forskjellig fra gjentatte produksjonsforsøk. Førstnevnte kan avsløre hvordan forbruket endres i løpet av den løpeturen; sistnevnte kan vise om resultatet overlever ordinær variasjon i materiale og drift. Velg tilleggsmålingen som adresserer usikkerheten. Innsamling av hyppigere måleravlesninger vil ikke i seg selv avsløre om et annet innkommende parti endrer akseptert utbytte.
Hvis to alternativer forblir tett, unngå å tvinge en vinner fra avrundede verdier. Vurder om den observerte forskjellen er viktig nok til å endre beslutningen og om den er større enn usikkerheten i innspillene. Et mer repeterbart akseptert produkt, en praktisk tidsplan eller en bedre tilpasning til den tiltenkte bruken kan være den avgjørende faktoren. Ta vare på disse årsakene i godkjenningsprotokollen slik at en senere gjennomgang ikke forveksler en kvalitetsbeslutning med en påstått energibesparelse.
En målt reduksjon i energiintensitet er ett input til en kostnadsbeslutning. Legg til material-, olje-, arbeids-, sorterings- og pakkingskonsekvensene som endret seg mellom alternativene. Hvis en ny prosess krever et ekstra forberedelsestrinn, inkluderer det. Hvis det forbedrer den brukbare karakterfordelingen, bevar den fordelen i stedet for å skaffe den et gjennomsnitt.
Bruk sidens relevante energipriser for et reelt budsjett, med oppgitt periode og prisgrunnlag. Elektriske behovsavgifter, drivstoffavgifter og delte tjenester kan trenge separat behandling. En generisk nettpris er en dårlig erstatning for selve innkjøpsordningen. Hold eventuelle foreløpige verdier tydelig merket slik at beslutningen kan oppdateres uten å gjenoppbygge hele sammenligningen.
Kapitalutgifter og vedlikehold hører hjemme i en bredere investeringsgjennomgang. En driftsbesparelse målt i én prøveperiode er ikke i seg selv en tilbakebetalingstid. Kalkylen krever også troverdig produksjonsvolum, innkjøps- og installasjonskostnader, servicekrav og et hensyn til forventet driftsmønster. Unngå å projisere en kort gunstig kjøring over hver tilgjengelig time av året.
Tilimportører som sammenligner et produktforsyningsprogram, produksjonseffektivitet kan være en del av leverandørdiskusjonen, men den leverte spesifikasjonen og brukbare pakken forblir sentral. En energiforbedring fra fabrikken og en lavere levert tilbud er forskjellige kommersielle resultater. Sammenlign selve produkttilbudet, inkludert form og avtalt kvalitet, fremfor å anta at en intern prosessendring må gi en fast prisreduksjon.
Den mest nyttige konklusjonen navngir resultatet nøyaktig: en definert operasjon brukte en målt mengde energi for å lage en målt mengde akseptert produkt under angitte forhold. Gjenta denne sammenligningen på tvers av relevante kjøringer før du stoler på en liten forskjell. Når fordelen vedvarer og maten fortsatt oppfyller sine krav, blir det en praktisk grunn til å favorisere det produksjonsalternativet.
For et behov for frukt- eller grønnsaksprø,send XMSD ingrediensen, kutt, tiltenkt bruk og pakkeformat. Vi kan gjennomgå produktoversikten; utstyrsenergigarantier tilhører prosess- og utstyrsleverandørene.